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中國造出37層樓高超深水鉆井平臺“藍鯨1號” 鉆井深度超最深海溝

  • 2018年3月2日 YaoEnHua來源:國際石油網(wǎng) 548 30
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習(xí)近平總書記在2018新年賀詞中提到了十項科技創(chuàng)新和重大工程,其中就有首次海域可燃冰試采成功,可燃冰項目美國還在研究,日本也在去年五月份宣布基本開采成功,而中國這次領(lǐng)跑可燃冰開采,的確是歷史性的突破,能夠把可燃冰開采出來,全靠這個超深水鉆井平臺“藍鯨1號

藍鯨1號

驚艷了!中國造出37層樓高海上巨無霸,鉆井深度超全球最深海溝

習(xí)近平總書記在2018新年賀詞中提到了十項科技創(chuàng)新和重大工程,其中就有首次海域可燃冰試采成功,可燃冰項目美國還在研究,日本也在去年五月份宣布基本開采成功,而中國這次領(lǐng)跑可燃冰開采,的確是歷史性的突破,能夠把可燃冰開采出來,全靠這個超深水鉆井平臺“藍鯨1號”,這可是全球最大的海上鉆井平臺。

記者去到藍鯨1號里面,帶您參觀這個37層樓高的海上巨無霸。

“藍鯨1號”能鉆透喜馬拉雅山

2017年5月10號,中國南海北部的神狐海域,一股來自海底深處的氣體迸發(fā)出橘紅色的熊熊火焰,當(dāng)這團照亮南海海面的火焰燃燒60天后,中國也向全球宣布:中國首次可燃冰試采在產(chǎn)氣時長和產(chǎn)量兩個領(lǐng)域創(chuàng)造了新的世界紀錄,試采獲得空前的成功。

可燃冰,是一種天然氣與水在高壓下形成的深海沉積物,能量比相同體積的石油高出10倍,中國境內(nèi)已探明的可燃冰儲量,能滿足100年的能源使用需求。因此,這對于原油對外依存度高達65.4%,天然氣對外依存度34%的中國來說,有著毋庸置疑的戰(zhàn)略意義。

在1000多米的深海海底試采可燃冰,承載這一戰(zhàn)略使命的是全球最先進的超深水鉆井平臺——“藍鯨1號”。

試采結(jié)束后,依靠自身的動力系統(tǒng),“藍鯨1號”以每小時18.5公里的速度,長途跋涉,回到了自己的母港——山東煙臺中集來福士海洋工程有限公司的碼頭。記者來到煙臺,探訪“藍鯨1號”的風(fēng)采。

煙臺中集來福士“藍鯨”系列超深水鉆井平臺項目經(jīng)理楊鵬:平臺下目前“藍鯨1號”正處于溫停、和升級的狀態(tài),溫停,通俗講也就是鉆井平臺沒有完全停機,而是保持一定的工作狀態(tài),隨時能夠出發(fā)再次執(zhí)行任務(wù)。

藍鯨是地球上最大的動物,以藍鯨命名眼前的這個海上巨無霸真是名副其實,站在它面前,真正感覺到了自己的渺小。

十年前,這里還只是山東煙臺一個普通的港口,如今,這里已成為中國最大的鉆井平臺建造基地,在距離“藍鯨1號”不遠的地方,還??恐逆⒚么八{鯨2號”以及更多的鉆井平臺。

楊鵬: “藍鯨1號”空船重量達到43000噸,為什么這么重?因為深海鉆井平臺需要很好的抗風(fēng)浪、抗浪涌的能力。另外,“藍鯨1號”也是全球面積最大的半潛式鉆井平臺,整個平臺擁有27354臺設(shè)備,4萬多根管路,高度達到118米高,我們看到它和一個足球場面積相當(dāng)。

行駛在海面上的時候,“藍鯨1號”就是一艘平穩(wěn)的大船,但它的使命是深海鉆探。深海鉆探時,“藍鯨1號”漂浮在海面上,它連接的是細細的鉆桿深深地鉆進海底,這就要求即使遭遇強烈的臺風(fēng)、海流,“藍鯨1號”也必須牢牢停留在原地,否則就會發(fā)生鉆桿折斷的慘劇。“藍鯨1號”之所以能夠被稱為全球最先進的深海鉆井平臺,就在于它配備了全球最先進的DP3動力定位系統(tǒng)。而DP3動力定位系統(tǒng)的作用就是:通過收集“藍鯨1號”底部8個推進器的轉(zhuǎn)速、方向,以及風(fēng)、浪、海流等環(huán)境參數(shù),進行精密計算和分析,并實時控制8個推進器的轉(zhuǎn)速和方向,確保“藍鯨1號”保持在颶風(fēng)、海流的襲擊下巍然不動。

楊鵬 :在南海試采可燃冰時,遭遇12級臺風(fēng),但是“藍鯨1號”牢牢停留在原地不動,保證了可燃冰的持續(xù)開采。

中國的科學(xué)人員在南海1200多米的海底探測到了可燃冰,要想把這些可燃冰采集回來,需要一套極為特殊的鉆井系統(tǒng)。

楊鵬:其實,在1000多米的深度開采可燃冰,對“藍鯨1號”來說是小菜一碟。因為它的鉆井深度突破全球紀錄,最大作業(yè)水深3658米,最大鉆井深度15250米,也就是說鉆井深度超過全球最深的海溝馬里亞納海溝,甚至超過全球最高的山峰喜馬拉雅山。

鉆井系統(tǒng),是“藍鯨1號”最為核心的裝備。讓人吃驚的是,這個井架高度達到67米,但它的垂直精度要求不超過正負12毫米。

茫茫大海上漂浮著一座座鉆井平臺,它們不僅是勘探、開采能源的技術(shù)平臺,更是經(jīng)濟效率競爭的平臺。從全球看,超深水鉆井平臺平均壽命為25年,一天的租金高達60萬美元。平臺上,高級船員一天的工資從2500美元到5000美元不等,因此國際市場上一艘超深水鉆井平臺每天的人員工資往往高達30萬美元左右。再加上燃料以及其它費用,每天作業(yè)成本高達100萬美元左右。國際油價處于高位時,各種平臺業(yè)務(wù)繁忙,但油價低位時,只有那些經(jīng)濟效率高的平臺才會受到青睞?!八{鯨1號”建造成本超過7億美元,折合人民幣超過45億元。如此高的建造成本,只有經(jīng)濟效率更高,才能在激烈的國際市場競爭中獲得更大的生存空間。

楊鵬 :一個深海鉆井平臺,如果沒有很好的經(jīng)濟效率,即使生產(chǎn)出來,也會面臨沒有市場,被淘汰的風(fēng)險。所以,在設(shè)計的時候,我們的一個重要原則就是“藍鯨1號”一定要有全球最高的經(jīng)濟效率。

“藍鯨1號”打造世界最高經(jīng)濟效率

“藍鯨1號”全球最高的經(jīng)濟效率究竟是如何打造的呢?“藍鯨1號”一次出航最多可以攜帶近200根隔水套管,1000多根鉆桿,為了打造更高的經(jīng)濟效率,“藍鯨1號”采取了雙鉆塔結(jié)構(gòu)。

楊鵬:“藍鯨1號”它有一個全球領(lǐng)先的雙鉆塔結(jié)構(gòu),其中一個鉆塔負責(zé)鉆井,另外一個鉆塔負責(zé)處理并聯(lián)結(jié)鉆桿。

楊鵬告訴記者,由于“藍鯨1號”鉆井高達67米,擁有48米的提升高度,以及雙井心的配置。因此,當(dāng)一個井心鉆探時,另外一個井心就可以不斷地把3根15米長的鉆桿聯(lián)結(jié)成一根45米長的鉆桿,源源不斷地提供給鉆井的井心使用,大大地提高了經(jīng)濟效率。

楊鵬 :像這樣一個雙鉆塔的鉆井系統(tǒng),從技術(shù)參數(shù)的角度說,能提高30%的效率。

要帶動雙鉆塔、以及配套的系統(tǒng)提升30%的效率,這需要更為強大的動力。33歲的陳騁作為生產(chǎn)經(jīng)理,參與了藍鯨1號建造的全過程,他帶記者來到了鉆井平臺里,這里有全球最大、裝載了16萬升液壓油的液壓動力站,這套復(fù)雜的系統(tǒng)擁有5000多米高度清潔的管道,控制了100多臺設(shè)備,工作壓力高達300公斤,每一個法蘭面的間隙要求到小于頭發(fā)的四分之一。

煙臺中集來福士生產(chǎn)經(jīng)理程騁:在這個過程中,我們要控制在0.02毫米的范圍之內(nèi),才能保證整個管線的氣密性,才能夠達到一次成功,它的內(nèi)部壓力最大可以達到300公斤。

300公斤的壓力,也使得擁有幾千個接頭的液壓系統(tǒng)在安裝和調(diào)試過程中具有極大的危險性,一旦泄露打在人身上,就好像一顆子彈一樣。

在遼闊而又漂浮不定的海洋上,“藍鯨1號”67米的井架、1000多根鉆桿、300公斤的壓力,以及上百個系統(tǒng)必須配合得天衣無縫、分毫不差,才能精準地完成15250米的鉆井深度。記者看到,為了保證這些系統(tǒng)精準運行,檢測人員也在不斷地測量、調(diào)校各個系統(tǒng)。

程騁 :它的控制是在正負3毫米之內(nèi),而且對于整個一系列精度控制,我們都是在下水之后,在海上飄移狀態(tài)下進行的測量,所以說這更加增加了建造的精度管控的難度。

大海無情,風(fēng)險難測。廣闊的海面上,鉆井平臺就像一葉孤舟,隨時會遭遇臺風(fēng)、海流的強力沖擊。1980年3月27日,9級大風(fēng)突襲挪威的亞歷山大·基蘭號鉆井平臺,鉆井平臺像圓桌一樣被颶風(fēng)掀翻,消失在海底,123人遇難,而原因僅僅是立柱的鋼結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)一個小小的瑕疵,導(dǎo)致立柱承受不住巨大的應(yīng)力而被撕裂。因此,為“藍鯨1號”打造一個最為堅固、沒有瑕疵的船體,就顯得至關(guān)重要。

“藍鯨1號”重達43000噸,立柱和平臺連接作為應(yīng)力最集中的區(qū)域,需要使用100毫米厚的超高強度鋼板。但在此之前,國內(nèi)沒有一家鋼廠能夠生產(chǎn)如此厚的特種鋼,“藍鯨1號”建造團隊找到鞍鋼集團,希望能跟他們一起研發(fā)這種超高強度的鋼板。出身鋼鐵世家的嚴玲接到這一任務(wù)后,花費了整整3個月的時間,一次次試驗、不斷調(diào)整加工方法,最終生產(chǎn)出的超高強度鋼板,經(jīng)過測試,完全符合要求。

測試現(xiàn)場:20.78千牛,抗拉強度782兆帕

超高強度的鋼板有了,但這么厚的鋼板焊接在一起也是一個難題,焊接處抗斷裂性能需要權(quán)威的試驗認證后,才能使用。在一次次的焊接中,鋼板的中心部位反復(fù)出現(xiàn)氣孔,影響焊接后鋼板的強度和韌性。功夫不負有心人,通過1年多的試驗,建造團隊幾千次調(diào)整焊接的電壓、電流、溫度,最終解決了這一難題。

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