美國CB&I公司成功簽下中石油四家煉廠的烷基化合同！

• 2017年9月1日 YaoEnHua來源：國際石油網(wǎng) 1115 71
• 繁體

中國石油日前把向其旗下4個煉油廠交付烷基化裝置的合同授予了總部設(shè)在休斯敦的世界10大油田服務公司之一的CB&I公司。

中國石油日前把向其旗下4個煉油廠交付烷基化裝置的合同授予了總部設(shè)在休斯敦的世界10大油田服務公司之一的CB&I公司。

這家美國服務供應商表示，CB&I將為這四個新烷基化裝置提供技術(shù)許可、工程設(shè)計和專利設(shè)備，其中每一個烷基化裝置將配備CB&I專有的CD Alky硫酸烷基化工藝技術(shù)。

新CDAlky裝置將作為中國石油旨在生產(chǎn)硫含量更低辛烷值更高烷基化物來確保汽油和柴油生產(chǎn)符合更嚴格全球排放標準計劃的一部分，標準中包括中國國Ⅵ質(zhì)量規(guī)格(相當于歐Ⅵ規(guī)格)，這將從2020年開始把燃料中最大硫含量限制在10ppm。

CB&I沒有披露有關(guān)合同價值、項目時間表或裝置能力的細節(jié)。

生產(chǎn)烷基化油的CD Alky烷基化新工藝

據(jù)美國《化學工程》報道，烷基化是用煉廠催化裂化裝置或石化廠蒸汽裂解裝置生產(chǎn)的輕烯烴生產(chǎn)烷基化油的一種工藝。直到目前為止，硫酸烷基化仍是自1940年代問世以來實際上沒有變化少有的一種煉油工藝。據(jù)稱，CB&I公司開發(fā)的CD Alky烷基化工藝是硫酸烷基化工藝問世以來第一次取得的重大進展。

烷基化反應的關(guān)鍵是不互溶的酸與烴液相之間實現(xiàn)有效的接觸。較低的反應溫度有利于生成所需要的高辛烷值三甲基戊烷產(chǎn)品，同時副反應(如疊合、歧化、裂化和生成不穩(wěn)定的硫酸酯類)最少。

常規(guī)工藝是利用直接機械攪拌實現(xiàn)液相之間的傳質(zhì)接觸?？墒牵驗樗嵯嗟恼扯雀?，在常規(guī)工藝中用的旋轉(zhuǎn)混合器限制溫度不低于7℃~8℃。旋轉(zhuǎn)葉輪需要的動力在低于8℃時明顯增加。CD Alky工藝通過利用新型接觸器解決了這個難題，即利用一種特有的靜態(tài)內(nèi)部設(shè)備使不互溶的酸與烴液相之間保持有效的傳質(zhì)接觸，溫度明顯低于常規(guī)工藝。這種能夠在低于0℃的溫度下運行的能力，由于能抑制副反應，因而有利于大大減少酸的消耗。

用靜態(tài)內(nèi)構(gòu)件的接觸器設(shè)計也能優(yōu)化酸-烴液滴大小的分布，使酸和烴在反應器下游容易分離。這是一種不同于常規(guī)工藝的技術(shù)，常規(guī)工藝是利用旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的剪切力使非常小的液滴嚴重乳化，因而難以分離。CD Alky工藝使液滴分布優(yōu)化，就不需要對反應器流出物進行堿洗和水洗，而常規(guī)工藝伴隨有“夾帶”問題，因而需要堿洗和水洗。由于沒有旋轉(zhuǎn)混合器和堿洗、水洗的后處理工序，所以CD Alky工藝就相對簡單，需要的投資較少，操作可靠性提高，下游產(chǎn)品分離部分的腐蝕速度也有所減小。

CD Alky烷基化工藝是CB&I公司在得克薩斯州Pasadena研發(fā)中心開發(fā)的，示范裝置的運轉(zhuǎn)時間超過5萬小時，示范裝置的烷基化油產(chǎn)能是3~4桶/日。第一套工業(yè)裝置建在山東省東營市，2013年5月投產(chǎn)。這套產(chǎn)能為5000桶/日的裝置已成功地安全運轉(zhuǎn)兩年左右，生產(chǎn)的烷基化油質(zhì)量很好，滿足或超過所有的工藝保證值。烷基化油產(chǎn)品的研究(RON)辛烷值通常都超過98。

2014年又有兩套CD Alky烷基化裝置在中國投產(chǎn)，其中一套烷基化油的產(chǎn)能是5000桶/日，另一套是15000桶/日。除這三套裝置已經(jīng)在生產(chǎn)外，還有兩套工業(yè)裝置在進行設(shè)計，其中一套15000桶/日裝置在進行初步設(shè)計，另一套5000桶/日裝置在進行施工設(shè)計。因此，CD Alky烷基化工藝技術(shù)獲得2015年美國Kirkpatrick化學工程創(chuàng)新榮譽大獎。

延伸閱讀

推薦閱讀

猜您喜歡