截止6月20日，茂名石化化工分部1號高壓裝置平穩(wěn)運行63天，打破了近5年以來該套裝置每月必停的瓶頸。

據(jù)悉，國內(nèi)同類型高壓裝置由于其運行超高溫、超高壓的特殊狀態(tài)，導(dǎo)致壓縮機的濾網(wǎng)、引壓管易堵等問題，一般需要每月停車檢修。而茂名石化1號高壓裝置已經(jīng)投產(chǎn)運行超過20年，裝置設(shè)備運行狀況不穩(wěn)定，是影響裝置長周期運行的關(guān)鍵點。特別是近兩個月，高溫極端天氣下，循環(huán)水溫偏高，引起裝置換熱器效果差，導(dǎo)致二次壓縮機入口濾網(wǎng)堵造成入口壓力低，壓縮比高，二次壓縮機段間溫度高達93℃，直逼聯(lián)鎖值。

對此，高壓車間針對換熱效果差，創(chuàng)新提出白天溫度高時投用三個冷循。當(dāng)晚上溫度低時，他們立即切出一個冷循進行除蠟，確保高溫時段，設(shè)備撤熱能力強。同時，他們還強化一次壓縮機入口溫度的監(jiān)控，根據(jù)反應(yīng)狀況，精細(xì)調(diào)節(jié)壓縮機的56個關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控點，避免出現(xiàn)飛溫狀況。

高壓車間不斷優(yōu)化操作，根據(jù)原料組成和負(fù)荷的變化，不斷優(yōu)化操作，確定最佳運行操作參數(shù)，通過實施深度優(yōu)化，保證關(guān)鍵機組的操作穩(wěn)定，避免裝置生產(chǎn)波動;同時，優(yōu)化好裝置的三劑用量，密切做到生產(chǎn)過程控制與三劑加注量相結(jié)合，嚴(yán)控產(chǎn)品指數(shù)，班組人員做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，有效杜絕反應(yīng)器粘壁情況出現(xiàn)。

他們還加強技術(shù)攻關(guān)，對裝置實行嚴(yán)密監(jiān)控，堅持每日對裝置進行監(jiān)控，將溫度、壓差等運行參數(shù)進行統(tǒng)計和對比分析，發(fā)現(xiàn)波動或異常情況立即進行相應(yīng)調(diào)整處理，及時消除各類影響裝置安穩(wěn)運行的問題。該車間黨支部通過成立黨員先鋒機小組，針對關(guān)鍵機組進行日點檢、周小結(jié)、月分析，對機組存在問題進行實時滾動跟蹤并進行有效控制，對影響機組的各項因素和參數(shù)每日記錄分析，將可能造成機組異常的問題消滅在萌芽狀態(tài)，并重點對一、二次壓縮機運行進行技術(shù)攻關(guān)和加強特護，確保了機組安全平穩(wěn)長周期運行。