磨床行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀與競爭格局分析2023

• 黃文玉 2023年1月4日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 中國機床工具工業(yè)協(xié)會 1118 72
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磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

砂帶磨床是利用快速運動的砂帶作為磨具進行磨削和拋光的磨床。砂帶磨床分為萬能砂帶磨床、外圓砂帶磨床、內(nèi)圓砂帶磨床、平面砂帶磨床和型面砂帶磨床等。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2023-2028年中國磨床行業(yè)市場深度分析及投資戰(zhàn)略研究報告》顯示：

標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床。

根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度，使其運行平穩(wěn)，保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。

磨床行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀分析

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。

《中國制造2025》明確提出，2025年中國的關(guān)鍵工序數(shù)控化率提升到64%，而2021年國內(nèi)機床數(shù)控化率為44.9%，這意味著未來幾年數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)必須要加速發(fā)展。

從行業(yè)應(yīng)用看，數(shù)控機床下游應(yīng)用廣泛，包括國防軍工、石油化工、船舶、紡織、電子、汽車等行業(yè)。隨著中國制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型，精密模具、新能源、新能源汽車、航空航天、軌道交通、3D打印、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)迅速崛起，將為數(shù)控機床帶來新的市場增長點。

目前中國制造水平正處于快速上升階段，與世界制造能力日益接近，在2017年市場規(guī)模已突破1.2萬億人民幣，預(yù)計在2022年前將突破1.69萬億市場規(guī)模。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會對27 家重點企業(yè)統(tǒng)計，2019年中國內(nèi)圓磨床產(chǎn)量為198臺，銷量為165臺，產(chǎn)銷率為83.3%。2019年數(shù)控內(nèi)圓磨床產(chǎn)量為50臺，占內(nèi)圓磨床總產(chǎn)量的25.3%;銷量為51臺，占內(nèi)圓磨床總銷量的30.9%。

隨著中國磨床技術(shù)的不斷進步，中國內(nèi)圓磨床出口數(shù)量不斷增長，主要集中在中低檔產(chǎn)品;而進口數(shù)量則不斷下降，主要從國外進口高檔內(nèi)圓磨床。2020年中國內(nèi)圓磨床出口數(shù)量為428臺，進口數(shù)量為149臺。我國內(nèi)圓磨床貿(mào)易一直處于逆差狀態(tài)，2019年中國內(nèi)圓磨床出口金額為1225.6萬美元，進口金額為5897.6萬美元;2020年中國內(nèi)圓磨床出口金額為202.6萬美元，進口金額為4247.6萬美元。數(shù)據(jù)顯示，中國內(nèi)圓磨床進出口主要以數(shù)控內(nèi)圓磨床為主，2020年中國數(shù)控內(nèi)圓磨床進口數(shù)量為127臺，進口金額為4170.7萬美元;出口數(shù)量為387臺，出口金額為152.9萬美元。

磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認真地對機床進行全面檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。

磨床行業(yè)市場競爭格局分析

中國數(shù)控機床行業(yè)的上市公司有創(chuàng)世紀、秦川機床、海天精工、亞威股份、沈陽機床、合鍛智能、日發(fā)精機、國盛智科、華東重機、浙海德曼、宇晶股份、宇環(huán)數(shù)控、華辰裝備、青海華鼎、科德數(shù)控、華明裝備、華東數(shù)控、中航高科、山東威達和上機數(shù)控，其中龍頭企業(yè)是創(chuàng)世紀。

在競爭格局上，我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)“大而不強”，產(chǎn)品主要集中在低端和中端市場，且多采用外購核心零部件+自主生產(chǎn)加工模式。在高端領(lǐng)域的研發(fā)和設(shè)計能力依舊嚴重不足，80%的數(shù)控系統(tǒng)仍高度依賴于進口，核心零部件自主生產(chǎn)能力低下，整體國產(chǎn)滲透率僅為6%，外資企業(yè)主導國內(nèi)高端機床市場的格局在中短期內(nèi)將很難出現(xiàn)明顯改變。

機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。

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  2023-2028年中國磨床行業(yè)市場深度分析及投資戰(zhàn)略研究報告

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