2020木制家具制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析

• 2020年7月11日 GuoMeng來源：互聯(lián)網(wǎng) 1372 90
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近年來實木家具越來越受到廣大消費者的青睞。繼板式家具、板式定制家具之后，板木家具與整木定制家具漸漸走進人們的視野。

2020木制家具制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析

近年來實木家具越來越受到廣大消費者的青睞。繼板式家具、板式定制家具之后，板木家具與整木定制家具漸漸走進人們的視野。但目前整體經(jīng)濟下滑的大環(huán)境下，且環(huán)保部門加大環(huán)保查處力度，實木家具現(xiàn)狀并不樂觀，實木家具行業(yè)呈現(xiàn)出毛利高、凈利低的情況，其行業(yè)平均凈利潤僅有4%，整個行業(yè)由于凈利潤過低，嚴重缺乏競爭優(yōu)勢。

家具行業(yè)屬于傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)，整體自動化水平較低，以投資驅動為主。目前行業(yè)內實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)的只有一些大型企業(yè)，資金雄厚，技術更新快。但是絕大部分家具廠仍然是機器化作業(yè)與人工作業(yè)相結合。越是檔次高的家具越是采用實木、榫卯加工制作，尤其是實木零部件本身較為復雜的特征，有些工序需要人工作業(yè)完成，如雕刻(即是是機器粗雕，后續(xù)仍需要人工完善)。

板式家具標準化程度高，利于信息化生產(chǎn)。板式家具之所以能夠做到大批量、自動化生產(chǎn)，其前提條件就是零部件的標準化程度高、結構簡單種類少。

而實木家具行業(yè)相對于板式家具企業(yè)而言算是小企業(yè)，因為板式家具靠跑量增加利潤，而實木家具由于生產(chǎn)方式與板式家具不同，因而在產(chǎn)量上也不如板式家具。總的來說實木家具企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有以下四點：1、微利時代到來，行業(yè)競爭壓力空前;2、實木家具標準化程度低;3、工藝流程復雜;4、主觀因素影響大。

由于目前家具行業(yè)資源整合能力不強，在全球制造業(yè)逐漸走向信息化制造的背景下，實木家具延續(xù)傳統(tǒng)制造模式，終究不是辦法。但是行業(yè)之間差別太大，產(chǎn)業(yè)結構升級轉型也不是一蹴而就。實木家具走上信息化知道的道路是不可逆轉的趨勢，但是要做到信息化制造，在激烈的市場競爭中保持良好的生命力和競爭優(yōu)勢，可考慮從兩個方面入手。

一、逐步實現(xiàn)實木家具的標準化，為實木家具信息化制造打下基礎。板式家具由于其零部件造型簡單、原材料單一、接口五金件通用化程度高、生產(chǎn)工藝流程簡單，便于實現(xiàn)設計、制造的標準化。但是實木家具零部件是基于實木原材料生產(chǎn)，因此造型種類多變，零部件種類多、規(guī)格尺寸豐富，且加工工藝流程復雜、工藝水準更高。要實現(xiàn)實木家具設計、制造的標準化是一個難題，這不是某家企業(yè)的事，需要全行業(yè)的資源整合以及信息的共享。實木家具的標準化需從以下方面著手，首先實現(xiàn)企業(yè)自身生產(chǎn)的標準化，進而擴展到行業(yè)整體：(1)編碼統(tǒng)一;(2)實現(xiàn)實木零件接口結構的模塊化;(3)借助模板進行生產(chǎn);(4)采用標準化的加工設備。

二、提高設計水平。目前國內家具設計已經(jīng)到了一個瓶頸，仿效設計成為主流方式，甚至是元素的堆砌，原創(chuàng)創(chuàng)新性水平不高。家具企業(yè)紛紛轉型，尤其是對實木家具生產(chǎn)企業(yè)而言，原創(chuàng)設計成為核心競爭力。隨著消費者需求的改變和增加，市場對于原創(chuàng)設計的要求也在不斷提高，只有不斷地提高自己的原創(chuàng)設計能力和產(chǎn)品研發(fā)能力，實木家具企業(yè)才能穩(wěn)步發(fā)展下去。

欲了解關于木制家具制造行業(yè)具體詳情可以點擊查看中研普華研究報告《2019-2025年中國木制家具制造行業(yè)發(fā)展全景調研與投資趨勢預測研究報告》。

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