這個(gè)紡織業(yè)的冬天，紹興國(guó)周紗線公司點(diǎn)燃了一把火，依然產(chǎn)銷兩旺。董事長(zhǎng)金國(guó)周的秘訣是內(nèi)部挖潛，計(jì)劃中的機(jī)器人項(xiàng)目，正是他將實(shí)施的系列挖潛工程之一，“現(xiàn)在客戶普遍困難，想從客戶那里賺錢難了，想發(fā)展關(guān)鍵在企業(yè)內(nèi)部�！彼�說(shuō)。

　　從一臺(tái)繞線機(jī)起家，國(guó)周紗線已經(jīng)成長(zhǎng)為長(zhǎng)三角地區(qū)染紗業(yè)的龍頭企業(yè)，下游有穩(wěn)定的7千多家客戶，去年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5.1億元，利稅超億元�；仡櫰涑砷L(zhǎng)歷程，加大科技投入，降低成本，提高創(chuàng)新效率無(wú)疑是最大亮點(diǎn)�！稗k企業(yè)，前瞻眼光很重要�！苯饑�(guó)周說(shuō)。

　　去年，紹興掀起的一輪節(jié)能環(huán)保風(fēng)暴，讓許多印染企業(yè)挨了“板子”，但國(guó)周紗線卻樂(lè)呵呵地以先人一步的姿態(tài)，嘗到了節(jié)能減排的甜頭。

　　早在兩年前，國(guó)周紗線就開始實(shí)施廢水處理回用項(xiàng)目，特別是針對(duì)印染生產(chǎn)工藝工序中產(chǎn)生的中水——即污染物濃度較低的污水進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。公司投入1000萬(wàn)元資金，自行研發(fā)了一套系統(tǒng)工程。經(jīng)深度處理的污水，完全可以取代生產(chǎn)用水。僅此一項(xiàng)，便可節(jié)省廢水處理成本300余萬(wàn)元。

　　在信息化管理方面，國(guó)周紗線走得更早。早在2000年，“國(guó)周”就與浙大合作實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)。8年來(lái)，這套具有“國(guó)周”特色的管理信息系統(tǒng)，不斷優(yōu)化升級(jí)，已經(jīng)全面滲透到公司的各個(gè)部門。公司決策速度大大加快，生產(chǎn)過(guò)程中的差錯(cuò)率大大降低，公司訂單交貨期從原來(lái)的5天縮短到3天。原來(lái)因聽(tīng)錯(cuò)、寫錯(cuò)、算錯(cuò)、看錯(cuò)所造成的損失下降了90%以上，生產(chǎn)成本下降了50%，目前實(shí)際產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益每年達(dá)1000萬(wàn)元以上，累計(jì)產(chǎn)生的效益已超過(guò)6000萬(wàn)元。

　　在行業(yè)氣候嚴(yán)峻的今天，國(guó)周紗線技改投入的步伐依然很大。除即將引進(jìn)國(guó)際頂級(jí)水平的機(jī)器人外，目前企業(yè)還在與高校合作，準(zhǔn)備全方位回收生產(chǎn)過(guò)程中的各種余熱。該項(xiàng)目開發(fā)成功后，預(yù)計(jì)每年可以降低能耗3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

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