目前，我國化工企業(yè)的信息化水平還處于起步階段，即使是搞得比較好的企業(yè)，也主要是實現(xiàn)了財務(wù)電算化，產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)實現(xiàn)了計算機(jī)輔助設(shè)計和生產(chǎn)過程自動控制，其中只有很少企業(yè)真正實現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益，所以我國化工企業(yè)的信息化水平還有待進(jìn)一步提高。新中大化工行業(yè)解決方案集化工行業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物等內(nèi)部資源和客戶、供應(yīng)商等外部資源為一體(如圖1)，由業(yè)務(wù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、HR、CRM和供應(yīng)商管理系統(tǒng)組成，能夠幫助化工企業(yè)提升信息化水平，為企業(yè)管理的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。目前，該方案已在大連大化、上海蒙妮坦化妝品有限公司、東莞富利達(dá)塑膠制品有限公司、湖北東方化學(xué)工業(yè)公司、海南省肥皂廠、浙江威爾達(dá)化工有限公司、山東永泰化工有限公司等企業(yè)得到了良好的應(yīng)用。

　　二、行業(yè)特點、管理問題和需求分析

　　1、行業(yè)特點

　　我國目前擁有化工企業(yè) 3萬多家，占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的73%，其中總資產(chǎn)為幾十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團(tuán)

　　有10余家，中、小型化工企業(yè)占化工企業(yè)總數(shù)的99%以上。雖然企業(yè)規(guī)模大小不一，但它們都存在著一些共性的

　　地方，如:

　　(1)資源依賴性強(qiáng)

　　化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都非常缺乏，開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重，所以節(jié)約資源已成為首要解決的問題。

　　(2)技術(shù)依賴性較強(qiáng)

　　準(zhǔn)確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關(guān)重要，但目前我國化工企業(yè)的新產(chǎn)品、新技術(shù)嚴(yán)重不足，技術(shù)問題是影響他們發(fā)展的最大瓶頸。

　　(3)連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)

　　化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。

　　(4)生產(chǎn)流程特殊化

　　化工行業(yè)通過能源、設(shè)備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學(xué)反應(yīng)，所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源(原材料、催化、人工、機(jī)器設(shè)備、能源等)，并生產(chǎn)多項產(chǎn)出物。

　　(5)設(shè)備專業(yè)化

　　化工行業(yè)存儲設(shè)備多為罐、箱、柜、桶等，且多數(shù)存儲的數(shù)量可以傳感器進(jìn)行計量。生產(chǎn)設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，維護(hù)特別重要，不能發(fā)生故障，一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。當(dāng)供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。

　　2、管理問題

　　(1)業(yè)務(wù)流程混亂

　　由于數(shù)據(jù)不共享，信息獲取不及時、物流運(yùn)作不合拍，所以化工行業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)作:從計劃到訂單，從訂單到出入庫、結(jié)算等混亂度較高。

　　(2)計劃形同虛設(shè)

　　化工企業(yè)編制的計劃盲目性大，在企業(yè)實際運(yùn)營過程中可執(zhí)行度低。

　　(3)存貨管理松散

　　化工企業(yè)的存貨一般具有毒性和危險性，由于管理的松散，經(jīng)常出現(xiàn)賬面帳與實物帳不一致的情況，造成企業(yè)員工的高度緊張。

　　(4)成本核算復(fù)雜

　　化工行業(yè)有些工藝過程是投入多個原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些工藝過程是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。如何將成本分?jǐn)偟矫恳粋�產(chǎn)品上，是企業(yè)管理面臨的一個難題。

　　(5)存貨計量困難

　　化工行業(yè)計量一般不夠準(zhǔn)確，如:大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重為貨物的重量;液體或氣體是以管道計量為主，沒法考慮粘稠度;實物多為露天存放，實物盤點只能按照體積大致估算。因此如何解決存貨的計量問題是化工企業(yè)管理面臨的另一個難點。

　　(6)設(shè)備管理務(wù)虛

　　化工企業(yè)時常存在設(shè)備使用期滿后仍計折舊等問題，不能動態(tài)真實地反映設(shè)備的狀況，要查找各設(shè)備的相關(guān)信息很不方便。

　　(7)信息提供遲緩

　　化工企業(yè)日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理粗放，從總部到分子公司，決策信息都不及時性、不準(zhǔn)確性，增加了經(jīng)營風(fēng)險。

　　3、需求分析

　　(1)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提供實時信息

　　(2)及時準(zhǔn)確地進(jìn)行成本核算

　　(3)提高計劃的可執(zhí)行度，降低庫存

　　(4)動態(tài)管理設(shè)備