耐高溫隔熱保溫涂料是太空節(jié)能隔熱保溫涂料的一種(太空節(jié)能隔熱保溫涂料包括高溫型和常溫型)，為世界首創(chuàng)，涂料為無(wú)機(jī)單組分，采用特制溶液無(wú)任何異味。耐溫幅度（-80—1800℃），導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，隔熱抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對(duì)低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發(fā)生。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開(kāi)采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅(jiān)硬，用刀片都刮不下來(lái)，高溫煅燒后強(qiáng)度更加顯具，而且不開(kāi)裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。
　　
　　性能特點(diǎn)
　　
　　外觀：灰色漿體，粘稠狀。
　　
　　含量：≥90%
　　
　　最高可耐溫度：1700℃，短時(shí)間可耐1800℃甚至更高。
　　
　　表干：0.5小時(shí)
　　
　　最小重涂間隔：2小時(shí)
　　
　　硬度：8H
　　
　　耐高溫涂料，良好的耐油性能；耐酸耐堿性。
　　
　　耐高溫涂料zs，涂層厚度：根據(jù)客戶自己需要，可以任意厚度，但是施工過(guò)程中須一層一層的噴涂或者刷涂，如果需要涂比較厚的厚度，可先涂第一層，厚度可控制在1mm，然后在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后，方可繼續(xù)施工涂抹第二層，依次第三層，第四層。只有在徹底干燥后才可以進(jìn)入高溫狀態(tài)下使用。
　　
　　應(yīng)用范圍
　　
　　所有鋼鐵制品作車間底漆，重防腐涂層底漆，更適用于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、高溫?zé)釟夤艿溃�加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設(shè)備的涂層。
　　
　　化學(xué)科技工程師開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的無(wú)機(jī)耐高溫涂料，亦可做無(wú)機(jī)耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開(kāi)采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。

    廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬制品當(dāng)中。該涂料是水性涂料，使用時(shí)常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達(dá)5H以上。對(duì)底材要求表面應(yīng)清潔干燥，沒(méi)有油脂、灰塵、鹽份等雜質(zhì)，受損區(qū)域應(yīng)手工清理和修復(fù)，使用時(shí)，根據(jù)具體要求，可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，經(jīng)測(cè)試：在高溫管道、設(shè)備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
　　
　　1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
　　
　　2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
　　
　　3、涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。
　　
　　4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。
　　
　　5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入接觸金屬表面，起到對(duì)金屬很好的防腐效果，也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
　　
　　6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
　　
　　7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。
　　
　　8、涂料在高溫下無(wú)任何異味，不變形，不分解。
　　
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：高溫隔熱保溫涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、絕緣、耐磨、抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
　　
　　1、絕熱性：能有效地阻止熱量傳遞，持續(xù)保持物體固有的溫度與能量，如隔熱、保溫、保冷、防凍等。
　　
　　2、附著性：100％附著，粘結(jié)力強(qiáng)，可徹底與物質(zhì)粘結(jié)，穩(wěn)固地貼附于物體表面。
　　
　　3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的在不同溫度下的擴(kuò)張與收縮，具有良好的抗張強(qiáng)度和彈性。
　　
　　4、危害性：沒(méi)有任何異味，不含或不會(huì)產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致癌性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。
　　
　　5、穩(wěn)定性：化學(xué)性能穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。
　　
　　6、耐磨性：涂料陶瓷顆粒緊密堆積，溶劑經(jīng)過(guò)復(fù)合強(qiáng)化，耐磨性好.
　　
　　7、優(yōu)良韌性：能夠有效防止在使用中因抗擊而造成的斷裂

    產(chǎn)品價(jià)格
　　
　　根據(jù)耐熱溫度段而定，基本為每增加一百度價(jià)格上升10元/公斤，如果工作環(huán)境惡劣則價(jià)格相應(yīng)更高。
　　
　　施工工藝
　　
　　1）前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級(jí)；
　　
　�。�2）用稀釋劑擦洗工件表面；
　　
　　（3）用專用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用專用稀釋劑，用量大致為：無(wú)氣噴涂——約5%（以涂料重量計(jì)）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計(jì)）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計(jì)）；
　　
　�。�4）施工方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時(shí)底材溫度必須高于露點(diǎn)以上3℃，但不得高于60℃；
　　
　�。�5）涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或者室溫干燥0.5－1.0小時(shí)，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小時(shí)，取出降溫待用。
　　
　　耐高溫涂料的發(fā)展前景
　　
　　隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展，在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊(duì)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用，用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設(shè)備、石油石化裂解裝備、發(fā)動(dòng)機(jī)部件及排氣管防腐，于是對(duì)于金屬材料的使用性能要求越來(lái)越高，不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè)，同時(shí)還要具有抗震動(dòng)、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能，有機(jī)高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，耐高溫防腐涂料的用途也會(huì)逐步擴(kuò)展。

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