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我國BOPP薄膜市場綜述
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http://mamogu.com 發(fā)稿日期:2006-6-30
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發(fā)展趨勢
國內(nèi)BOPP薄膜供需嚴(yán)重失衡。截止2004年低,我國BOPP薄膜生產(chǎn)能力為193萬噸左右,產(chǎn)量在130萬噸左右。生產(chǎn)能力與2003年相比增加了66萬噸左右,而需求增加了不到20余萬噸。本來就供大于求,加上新線不斷投產(chǎn),新線的開機(jī)供應(yīng)使矛盾會更加突出。雖然BOPP薄膜目前處于低谷,看起來產(chǎn)品過剩,但與發(fā)達(dá)國家比,我國的人均占有量并不很高,只要調(diào)整得當(dāng),按市場發(fā)展規(guī)律,各BOPP企業(yè)對自己的市場和產(chǎn)品正確定位,按目前產(chǎn)能和需求增長速度,在不再大量擴(kuò)能的情況下,有望在2007年上半年前后走出低谷。
另外,非國有企業(yè)由于機(jī)制靈活,決策較快以及資金有保障,在BOPP行業(yè)發(fā)展迅速,不僅建設(shè)期短,而且同樣設(shè)備投資比國有企業(yè)低,他們所追求的是以最少的投資獲得滿足需求的設(shè)備,即最佳的性價比。而國有企業(yè)則不同,都有專人即項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的參數(shù)、功能等的確定。由于項目負(fù)責(zé)人怕承擔(dān)風(fēng)險,他們在選擇設(shè)備(不論進(jìn)口還是出口的設(shè)備)時追求當(dāng)時最好,配置最高的,很少考慮投產(chǎn)后的運(yùn)營成本。這樣的高檔設(shè)備投產(chǎn)后照樣生產(chǎn)普通(低檔)產(chǎn)品。功能閑置,造成噸產(chǎn)品投資成本加大,缺乏市場競爭能力,F(xiàn)在是91家,用不了多久,有些小廠將被實力雄厚的大廠收購,目前規(guī)模較大的江蘇雙良、安徽國風(fēng)、大連三榮、佛山東方、廣東宏銘、江蘇中達(dá)、浙江大東南、大連三榮、寶塑集團(tuán)等企業(yè)產(chǎn)量在6-10萬噸。他們專業(yè)化程度高,技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新,可與國外同行抗衡。BOPP薄膜設(shè)備專業(yè)性強(qiáng),轉(zhuǎn)產(chǎn)困難,BOPP薄膜設(shè)備專業(yè)性非常強(qiáng),生產(chǎn)PP設(shè)備就只能生產(chǎn)PP系列產(chǎn)品,如果轉(zhuǎn)產(chǎn)根本不可能。要想到轉(zhuǎn)產(chǎn)的目的,除非定制多功能設(shè)備,但是考慮到設(shè)備投資。工藝難度等問題,一般情況下,只有選擇專一設(shè)備。同時考慮到設(shè)備投資大(2萬噸以上生產(chǎn)線投資在2億元人民幣左右),轉(zhuǎn)產(chǎn)損失巨大,所以一旦進(jìn)入這個行業(yè),要么堅持下去,要么放棄。生產(chǎn)線向高速、寬幅、高產(chǎn)方向發(fā)展。近幾年,引進(jìn)產(chǎn)量大于2萬噸的生產(chǎn)線有67條,雖然生產(chǎn)線條數(shù)僅占37.22%,但是產(chǎn)量占總產(chǎn)量的70.19%,安徽國風(fēng)引進(jìn)寬10米生產(chǎn)線,速度達(dá)到450m/min ,據(jù)說是目前世界上最寬的生產(chǎn)線。
面臨的困難
1、 原料價格猛漲以及緊張
眾所周知,BOPP行業(yè)是個用電連續(xù)性很強(qiáng)的用電大戶,限時限量。調(diào)價無疑給企業(yè)雪上加霜。BOPP生產(chǎn)企業(yè)也是一個運(yùn)輸量很大的企業(yè),超載運(yùn)輸?shù)那闆r時有發(fā)生。今年中央出臺的用兩年的時間集中整治貨運(yùn)汽車超載的問題本來是件好事,但同時造成BOPP生產(chǎn)企業(yè)增加了運(yùn)輸成本。2002-2004年,全國新上線相繼投產(chǎn),新增產(chǎn)能約150萬噸,造成原料供應(yīng)嚴(yán)重不足,加上原材料上游企業(yè)國際石油市場不確定因素增多,國內(nèi)外原材料供應(yīng)價格起此彼伏,一個勁地猛漲,使本來是微利的BOPP行業(yè)無利可圖。作為BOPP加工企業(yè),大部分企業(yè)是現(xiàn)進(jìn)現(xiàn)做,基本上沒有庫存,一旦原料供應(yīng)廠家出現(xiàn)問題,或者資金不到位,就不能及時供應(yīng)原料,影響正常的生產(chǎn)進(jìn)步。
2、 產(chǎn)品開發(fā)能力低
從開始引進(jìn)生產(chǎn)線至今,經(jīng)過20多年的發(fā)展,設(shè)備更新?lián)Q代很快,由低速到高速,膜由窄到寬,膜結(jié)構(gòu)(層數(shù))由少到多。但是引進(jìn)后我們自己消化吸收能力有待進(jìn)一步提高,雖然經(jīng)過了20多年,有自己知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)寥寥無幾,仍停留在生產(chǎn)普通產(chǎn)品上,靠打價格戰(zhàn)維持市場。對擁有五層的高端設(shè)備,由于技術(shù)水平、能力問題,不能充分發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢,也只能生產(chǎn)三層的普通產(chǎn)品,導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競爭能力。
。、 盲目發(fā)展,重復(fù)引進(jìn)造成資源浪費
在2002年以前,BOPP行業(yè)銷售利潤一般在20%以上,做得好的企業(yè)利潤在30%以上,可以稱得上是暴利行業(yè),再加上各種媒體宣傳,該行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮,誘使許多企業(yè)紛紛上馬,一哄而上,根本沒考慮下游行業(yè)的發(fā)展速度,僅2001-2002年,一年多的時間新上線30余條,新增產(chǎn)能60余萬噸。本來BOPP正常需求年增長率僅10%左右,結(jié)果產(chǎn)能以50%的速度增長,導(dǎo)致BOPP產(chǎn)品過剩,設(shè)備開工80%左右,設(shè)備閑置,造成資源浪費,同時使得成本增加,盈利空間縮小。
幾點建議
1、加強(qiáng)內(nèi)部管理,降低成本
作為BOPP企業(yè),大部分是新企業(yè),必須通過實施先進(jìn)的管理方法,提高防御能力,把自己做精做強(qiáng)。結(jié)合企業(yè)實際情況,引進(jìn)先進(jìn)的管理方法,把它貫穿于企業(yè)管理之中,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低原料消耗以及產(chǎn)品制造費用奠定堅實的基礎(chǔ),向規(guī);、集約化方向發(fā)展。只有這樣才能降低成本,提高產(chǎn)品競爭力。利用大企業(yè)資源,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。
2、 要確定自己產(chǎn)品市場定位,制定合理的營銷方法
現(xiàn)在BOPP行業(yè)產(chǎn)品供需矛盾突出,競爭激烈,可以說是你死我活,非常殘酷。但是我們要靜下心來考慮,不要盲目生產(chǎn),要清楚是哪些品種過剩,哪些品種供求平衡,哪些品種供不應(yīng)求,然后根據(jù)自己的特長,找準(zhǔn)自己產(chǎn)品的市場定位。針對不同的客戶,不同的市場環(huán)境和不同的競爭對手制定合理的營銷方法。
3、 加大技術(shù)創(chuàng)新強(qiáng)度,建立健全信息系統(tǒng)掌握市場發(fā)展規(guī)律
國內(nèi)很多企業(yè)廣羅人才,加大新產(chǎn)品開發(fā)度,重獎有業(yè)績的新產(chǎn)品開發(fā)人才,切實促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。做好市場調(diào)研,掌握市場信息,它包括調(diào)查了解市場需求,了解行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,了解上游行業(yè)的市場情況。通過市場細(xì)分,了解發(fā)展客戶多樣化,個性化的需求并予以滿足,是BOPP生產(chǎn)規(guī)模較小企業(yè)比較好的策略之一。
總結(jié):總之,目前我國BOPP薄膜生產(chǎn)線仍在建設(shè),其總產(chǎn)量為當(dāng)前國內(nèi)BOPP薄膜市場需求量的兩倍以上,供大于求。市場競爭強(qiáng)烈,如何在競爭中求發(fā)展是BOPP薄膜生產(chǎn)廠家所要考慮的首要問題。 - ■ 與【我國BOPP薄膜市場綜述】相關(guān)新聞
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