我國無機顏料工業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。生產(chǎn)規(guī)模、內(nèi)外貿(mào)易都呈現(xiàn)快速增長之勢。我國已成為世界無機顏料消費市場的主要貢獻者。

    氧化鐵顏料

    在各類顏料中，氧化鐵顏料的產(chǎn)銷量僅次于鈦白粉，是第二個量大面大的無機顏料，是第一大彩色顏料。氧化鐵系顏料是涂料工業(yè)的重要原材料，我國的氧化鐵工業(yè)產(chǎn)品無論是在數(shù)量或質(zhì)量方面,比過去都有很大的提高，產(chǎn)量約占世界總量的1/3,成為一個門類齊全，有一定經(jīng)濟規(guī)模的行業(yè)。

    中國氧化鐵顏料進出口取得了非常顯著的增長，造成進出口增長迅猛的主要原因主要有：

    國際市場氧化鐵顏料的需求上升，給了中國氧化鐵產(chǎn)品出口增加的機會和空間；發(fā)達國家和跨國（集團）公司的大量投資，國際上幾個著名氧化鐵大公司都已在中國境內(nèi)投資建廠，最近三年我國的獨資、合資企業(yè)的氧化鐵產(chǎn)品出口上升很快，在2004年三資（合作、合資、獨資）的出口額占了全國氧化鐵總出口額的60%以上；由于中國的重大工程項目如2008年北京奧運會、2010年上海世博會等建設需要，增加了中國市場對國外中高檔氧化鐵及特種用途（陶瓷、涂料、橡塑等）產(chǎn)品進入中國市場的數(shù)量，同時我國還大量進口國內(nèi)急需的建材涂料等，促使中國氧化鐵進口額的快速增長。

    氧化鐵顏料的擴建有宜興市宇星顏料廠，該廠從2003年年底開始先后投資了3000多萬元，分別新建了年產(chǎn)氧化鐵黃5000噸的生產(chǎn)車間和年產(chǎn)氧化鐵紅12000噸的生產(chǎn)車間，并擴建了氧化鐵黑生產(chǎn)車間。使全廠氧化鐵顏料產(chǎn)量翻一番，預計2005年全年產(chǎn)量60000噸，可實現(xiàn)銷售收入2.5億。

    鈦白粉

    鈦白粉的主要應用領域是涂料、塑料和造紙行業(yè)，其次是油墨和化纖行業(yè)。但這些領域所需要的多是金紅石型和有特殊要求的銳鈦型鈦白粉。預計2005年全國鈦白粉需求量將達到75-80萬噸。而我國現(xiàn)有的40萬噸鈦白粉年產(chǎn)能力中，普通金紅石只有7.5萬噸，搪瓷級銳鈦型卻占5萬噸。

    我國的鈦白粉企業(yè)，規(guī)模小、數(shù)量多、廠點分散，平均年產(chǎn)能僅7000噸，只相當于國外企業(yè)平均水平的1/10。生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平與國際先進水平相比仍存在很大差距。我國鈦白粉工業(yè)存在的突出問題是：企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平低，在國際市場缺乏競爭力。

    這種局面將會逐漸有所改變，從近來投產(chǎn)、在建以及將建的鈦白粉企業(yè)的事例中可見一斑。

    去年底我國大陸唯一工藝技術(shù)成熟、擁有自有知識產(chǎn)權(quán)的攀鋼集團錦州鈦業(yè)有限公司萬噸級氯化法金紅石型高檔鈦白粉生產(chǎn)線，在錦州通過投產(chǎn)鑒定。由我國通過12年刻苦攻關(guān)，以咨詢方式自行開發(fā)設計，其工藝技術(shù)、設備裝備水平是國內(nèi)鈦白行業(yè)最先進的，產(chǎn)品可替代進口產(chǎn)品，年設計生產(chǎn)能力1.5萬噸。

    2005年3月無錫豪普鈦業(yè)有限公司金紅石項目工程正式投料生產(chǎn)，主要生產(chǎn)四極牌高檔金紅石鈦白粉，年產(chǎn)量為30000噸，該項目關(guān)鍵設備采用進口設備，比如采用先進的DCS控制系統(tǒng)。

    在擴建的河南省漯河市興茂鈦業(yè)有限公司投資6.8億元打造全國最大的鈦白粉生產(chǎn)基地。引進德國、美國的先進設備和技術(shù)生產(chǎn)的氯化法金紅石鈦白粉項目，用于取代落后的、污染嚴重的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)方式。 2006年10月建成投產(chǎn)。項目建成后，將使企業(yè)鈦白粉生產(chǎn)能力從原有的年產(chǎn)３萬噸提高到年產(chǎn)９萬噸，有望成為全國最大的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)。

杜邦公司副總裁兼杜邦鈦白科技總經(jīng)理沙文斯在接受記者采訪時表示：杜邦公司正就“在東營經(jīng)濟開發(fā)區(qū)興建一世界級的鈦白粉生產(chǎn)設施”進行商務談判，最終正式合同還沒有簽訂。

    碳酸鈣

    近年來，我國納米碳酸鈣需求量增加，納米碳酸鈣材料是指顆粒尺寸大小在1-100nm的超細粉末碳酸鈣。

    我國于20世紀80年代初開始研制和生產(chǎn)納米碳酸鈣，并于80年代末實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)的研究開發(fā)單位主要有北京化工大學、華東理工大學、哈爾濱工程大學化工學院、中科院合肥固體物理研究所、天津化工研究院等。目前，國內(nèi)共有十幾家納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)、，總產(chǎn)能30多萬噸/年。

    超細碳酸鈣的國內(nèi)需求量每年約30萬噸，而國內(nèi)每年僅能生產(chǎn)4萬余噸，大部分依靠進口，價格昂貴。

    最近的投資有江西申嘉實業(yè)有限公司投資1.3億元的高科技項目——納米超細碳酸鈣項目近日將在河南鶴壁開工。預計2005年12月份投產(chǎn)后，年生產(chǎn)能力達8萬噸。

    炭黑

    到2004年底，我國炭黑工業(yè)總年產(chǎn)能力已超過160萬噸，完全可以滿足國內(nèi)需要。由于目前一些企業(yè)如臺灣中橡、上�？ú┨�、江西黑貓、青島德固賽仍在繼續(xù)擴能，還有正在新建的外資或外資控股企業(yè)也將在1～2年內(nèi)形成較大產(chǎn)能，如在遼寧大石橋合資建立的勃拉中國公司一期工程將新增產(chǎn)能3．5萬噸，在天津建立的日本東海碳素（天津）有限公司一期工程計劃產(chǎn)能4萬噸，由卡博特公司（Cabot）與上海焦化有限公司（簡稱上海焦化）組建合資企業(yè)——卡博特化工（天津）有限公司一期將投資2800萬美元在天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建立年生產(chǎn)力約為5萬噸新世界級碳黑廠，預計到2005年底國內(nèi)炭黑總年產(chǎn)能力將不低于175萬噸。這就意味著近幾年內(nèi)全行業(yè)將處于產(chǎn)能過剩、供大于求狀況，落后企業(yè)的淘汰將不可避免。

    最近卡博特公司開發(fā)了水性汽車底漆用EMPEROR2000高性能碳黑顏料。該顏料經(jīng)過特殊表面處理的高表面能碳黑與特殊官能團形成共價鍵，能在水性涂料中獲得環(huán)保型溶劑性涂料擁有的黑玉色，受到汽車生產(chǎn)商的青睞。該顏料，化學處理和均一的化學表面使得顏料易分散，而傳統(tǒng)的氧化碳黑是達不到的。另外，該顏料的中性pH值以及水性樹脂的兼容性，高分散穩(wěn)定性，對深藍色具有高著色力。

    有機顏料

    由于我國油墨，涂料等有機顏料下游行業(yè)以及有機顏料出口市場快速發(fā)展，帶動了國內(nèi)有機顏料工業(yè)的持續(xù)、高速發(fā)展。再加上有機顏料比無機顏料更加環(huán)保，因此有機顏料更加快地取代了無機顏料，我國有機顏料繼續(xù)強勁增長。

    2004年，國內(nèi)有機顏料行業(yè)雖然受到了電力緊張、原材料漲價，運輸提價的影響，但是有機顏料工業(yè)仍保持了較快的增長速度。據(jù)統(tǒng)計，2004年我國有機顏料產(chǎn)量為14.36萬噸，同比增長13.3%，2004年有機顏料出口為10.6萬噸。同期相比增長23.7%。

    2005年上半年有機顏料產(chǎn)量合計6.65萬噸，與上年同期比增長1.03%， 增長速度下降15個百分點。在主要生產(chǎn)企業(yè)中增長較大的企業(yè)有：河北美麗達顏料公司、浙江杭州百合化工有限公司、瑞安寶源化工有限公司、科萊恩顏料（天津）有限公司等。上半年有機顏料出口量5.52萬噸，與上年同期比增長8.5 %，與上年同期比增長11.7%。

我國有機顏料出口量較大的省市有7個，它們是上海、江蘇、浙江、廣東、天津、山東、河北。

    中國有機顏料增長的主要原因之一是油墨、涂料和塑料等相關(guān)工業(yè)的快速發(fā)展。近年來，國內(nèi)油墨市場的需求量保持著較快的增長勢頭。紙和紙板是印刷常用承印物，用量最大。由于印刷業(yè)的長足進步，近年來中國紙和紙板的消費量一直保持著自1992年以來位居世界第二的水平，僅次于美國。據(jù)油墨行業(yè)預測，到2005年末，中國油墨的年消費量將達30萬噸。印刷和包裝用的油墨占有機顏料需求量的60%以上，中國油墨產(chǎn)量的增長速度更是保持在10%以上。據(jù)油墨行業(yè)預測：在未來2年內(nèi)，中國的油墨產(chǎn)量將達到30萬噸/每年。涂料及其他高分子相關(guān)行業(yè)的增長速度亦均在5%以上。因此有機顏料市場有較大潛力。

    近年來，我國顏料發(fā)展迅速。無機顏料生產(chǎn)規(guī)模、內(nèi)外貿(mào)易都呈現(xiàn)快速增長之勢。國內(nèi)有機顏料行業(yè)雖然受到了電力緊張、原材料漲價，運輸提價的影響，但是有機顏料工業(yè)仍保持了較快的增長速度。