由大連科德數(shù)控有限公司研制的兩臺高檔數(shù)控機(jī)床近日亮相北京第11屆中國國際機(jī)床展覽會,它可以把直徑兩米、重達(dá)5噸的金屬“大塊頭”加工成精度小于頭發(fā)絲1/10的船用螺旋槳。這樣的高精度復(fù)雜加工任務(wù)長期以來一直依靠進(jìn)口高檔數(shù)控機(jī)床完成。讓國內(nèi)外同行震驚的是,大連科德已經(jīng)掌握了從控制系統(tǒng)到關(guān)鍵部件再到整機(jī)產(chǎn)品的全套技術(shù)。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會總干事吳柏林指出,這兩臺機(jī)床已達(dá)到世界領(lǐng)先水平,填補(bǔ)國內(nèi)空白,標(biāo)志著我國高檔數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了完全國產(chǎn)化。

　　據(jù)了解,這兩臺機(jī)床分別是“11軸5聯(lián)動立式銑車復(fù)合加工中心”和“14軸5聯(lián)動臥式銑車復(fù)合加工中心”,可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車船舶以及裝備制造業(yè),比如加工飛機(jī)發(fā)動機(jī)外殼、船用螺旋槳、發(fā)電設(shè)備中的大型葉片等。在國際上也只有三四家國外公司能夠提供完成這些大型高精度復(fù)雜加工的機(jī)床,而我國長期以來完全依靠進(jìn)口。

　　大連科德依托大連光洋自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件,結(jié)合昆明臺成精密機(jī)械有限公司的光機(jī)進(jìn)行集成創(chuàng)新,首次實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床的完全國產(chǎn)化,其數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件(比如轉(zhuǎn)臺、銑頭)均擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán),并且達(dá)到世界領(lǐng)先水平。這兩臺機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)采用光纖總線式技術(shù),最高可達(dá)32軸有效協(xié)同,每秒控制頻率達(dá)到2000次,相當(dāng)于每秒鐘向機(jī)器下2000個指令,任何微小的動作都由程序設(shè)定好,確保加工精度。銑頭和轉(zhuǎn)臺相當(dāng)于廚師的刀俎,其運(yùn)動定位的準(zhǔn)確性越高則加工精度越高。這兩臺機(jī)床的“刀俎”精度達(dá)到萬分之——性能比國外同類設(shè)備好,技術(shù)路線卻迥然不同,采用的是“大連創(chuàng)造”的電機(jī)直接驅(qū)動技術(shù)�？梢哉f,這兩臺機(jī)床的總線式數(shù)控系統(tǒng)和直驅(qū)式關(guān)鍵功能部件,徹底突破了制約我國高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的兩大瓶頸。

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