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酒鋼選礦廠一項(xiàng)小改造年創(chuàng)效八十萬(wàn)元
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http://mamogu.com 發(fā)稿日期:2008-4-14
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選礦廠是公司生產(chǎn)用水的大戶,各種水消耗占到消耗成本的60%之多,特別是工業(yè)新水費(fèi)用很高,成為制約消耗費(fèi)用成本的“瓶頸”。選礦廠共有26臺(tái)100立方米的豎爐,爐子的橫穿水箱梁的冷卻水都用的是新水。爐子的水箱梁就是爐子的“骨架”,它是用鐵板制作的空心矩形體,并且橫穿于爐膛底部,支撐整座爐子,在高溫的爐膛中,需要用水來(lái)冷卻、降溫,防止矩形鐵梁軟化、變形,而導(dǎo)致?tīng)t子坍塌。運(yùn)行中每班必須要消耗近950立方米的新水來(lái)冷卻水箱梁。原來(lái)的工藝流程,選礦廠豎爐水箱梁冷卻水蓄水池因水溫高而跑溢流,溢流的冷卻水再流回豎爐區(qū)域的循環(huán)泵站環(huán)水池中,用來(lái)冷卻焙燒后的熱礦石。這樣造成了新水浪費(fèi),對(duì)于選礦廠的能源成本消耗沖擊很大。2007年8月,該廠成立了精礦區(qū)域工藝協(xié)理曹剛為組長(zhǎng)的攻關(guān)組,組織對(duì)豎爐區(qū)域的26臺(tái)爐子水箱梁冷卻水的回水管道進(jìn)行清理更換,并從循環(huán)泵站鋪設(shè)了一根地下管道。
經(jīng)過(guò)改造后,26臺(tái)100立方米豎爐的水箱梁冷卻水得到回收,利用直徑159mm的鋼管將豎爐水箱梁冷卻水回收到聯(lián)合泵站的新水池中,再通過(guò)聯(lián)合泵站的新水泵輸送到全廠的各個(gè)使用新水的崗位和設(shè)備上。這樣,就節(jié)約了大量的工業(yè)新水。去年8月正式投入生產(chǎn)以來(lái),選礦廠的新水消耗由原來(lái)750立方米/小時(shí)降到650立方米/小時(shí),每班節(jié)約新水800立方米。與此同時(shí),精礦區(qū)域濃縮機(jī)(大井)溢流水,大量匯入豎爐區(qū)域的水封池,使精礦區(qū)域的濃縮機(jī)水位得到了平衡,因濃縮機(jī)水位高而跑水的生產(chǎn)事故也再未發(fā)生。
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